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如何更好的使用大容量高速離心機!

更新時間:2022-05-17 瀏覽次數(shù):1315

一、大容量高速離心機在使用過程中應(yīng)定期檢查,確保離心機的功能、重要部件和安全防護措施處于正常工作狀態(tài),同時制定正確的小、中、大修周期。

 

二、大容量高速離心機使用六個月后,必須認真檢修維護一次,并做好記錄。主要檢修內(nèi)容如下:

1. 1仔細清洗后,更換潤滑脂(3號二硫化鉬鋰基潤滑脂)。機器的主要潤滑部件包括主軸的上下軸承、離合器軸承、擺桿球面墊圈和制動裝置的平頭軸;

2. 連接是否松動、腐蝕現(xiàn)象,內(nèi)襯包層是否破裂;

3. 檢查制動裝置和離合器的摩擦片是否磨損,三角帶是否磨損或拉長的情況;

4. 檢查擺桿、彈簧和球面墊圈是否損壞或卡死;

5. 軸承是否損壞或過度磨損,內(nèi)外與軸殼配合是否松動的現(xiàn)象;

6. 檢查各密封墊是否老化變質(zhì),導(dǎo)致泄漏

7. 檢查離心腔內(nèi)轉(zhuǎn)鼓是否變形和腐蝕,尤其是縱焊縫的腐蝕,如果焊縫明顯變薄或有黑色蜂窩微孔結(jié)構(gòu),焊縫與母材的界面有明顯裂紋,敲擊焊縫時沒有金屬聲等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。

 

三、根據(jù)大容量高速離心機的檢查結(jié)果,決定是否需要清洗、更換或修復(fù)。如果轉(zhuǎn)鼓嚴重變形或腐蝕,轉(zhuǎn)動部嚴重磨損,應(yīng)進行修或更換,不得采取表面補焊等應(yīng)急措施。

 

四、確保大容量高速離心機的完整性,不得拆卸,隨意更換零部件或增加其他裝置。

 

五、大容量高速離心機主要部件的拆卸和調(diào)整方法:

1、轉(zhuǎn)鼓:拆下殼體、主軸防護罩、主軸螺母和墊圈等,使用轉(zhuǎn)鼓底部上端面的兩個拆卸螺孔,用兩個螺釘將自制拆卸工具的底板壓在轉(zhuǎn)鼓底部端面上,逐漸擰緊頂出螺釘,將轉(zhuǎn)鼓底部從主軸頂出。如果錐孔銹蝕導(dǎo)致配合較緊時,可以在底面上用木方均勻敲擊,配合螺釘將轉(zhuǎn)鼓卸出。

2、帶有起吊設(shè)備的離心機可以提升底盤,否則可以用千斤頂將其支撐在底盤的下底面(靠近三個支撐耳)附近,通過均勻按壓頂高底盤可以拉出擺桿下端的擺桿銷。根據(jù)不平量決定在球形墊圈與底盤吊耳之間墊圈的厚度,裝入附加墊圈和擺桿銷,使底盤復(fù)位。

3、離合器:對于直徑較小的離心機,離合器通常安裝在電機下方。拆卸時,先松開蓋子和軸端擋圈,用拉馬將離合器從電機軸端拉出,再拉出驅(qū)動軸,分別清洗或更換離合塊和軸承。拆下軸承座與底盤之間的連接螺釘,即可將主軸承部件連同從動皮帶輪一起從底盤上方吊出。用拉馬出皮帶輪后,拆下上下軸承蓋,然后將主軸和軸承從軸承座中吊出,清洗或更換軸承座內(nèi)腔和軸承。對于直徑大于1m的離心機,離心離合器一般安裝在主軸下端。與上述方法相同,可將其與主軸承部件一起從底盤吊出,拆下離合器蓋和軸端擋圈,用拉馬將離合器整體從主軸上拉出,然后用套筒將起動輪壓出,分別清洗或更換離心塊和軸承。

4、制動裝置:拆下制動鼓后,可以看到制動環(huán),松開制動手柄套上的連接螺釘,拆下制動手柄,拔出扁頭軸和制動銷,就可拆下制動環(huán),除去已磨損的剎車帶,用鋁鉚釘鉚接新剎車帶即可。

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